一般指
钨钢冲头的耐磨性、韧性、硬度和红硬性，这三种性能可以比较全面地反映钨钢冲头的综合性能。
1、耐磨性
模具工作时，表面往往要与工件产生多次强烈的摩擦，这样便要求制作模具的材料能承受机械磨损，即使在承受重载和高速摩擦时，也不至于和被加工工件的表面之间产生粘附、焊接招致工件表面擦伤，使模具仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度。
2、韧性
对于受强烈冲击载荷的模具，如冷作模具的冲头、锤用热锻模具、冷镦模具、热锻模具等，钨钢冲头的韧性是十分重要的考虑因素，对于在高温下工作的模具，还必须考虑其在高温下的高温韧性。对于多向受冲击载荷的模具，还必须考虑其向性。
3、硬度和红硬性
硬度是钨钢冲头的主要技术性能指标，模具在工作时必须具有高的硬度和强度，才能保持其原来的形状和尺寸，一般冷作钨钢冲头，要求其淬回火硬度为HRC60左右，而热作钨钢冲头则为HRC45-50左右。
当钨钢冲头刚进行切削时，在顺铣中，切屑厚度可达到其最大值。 而在逆铣中，为最小值。 并且，在逆铣中刀具寿命比在顺铣中短，这是因为热量高。这对主轴轴承有不利影响。
在顺铣中，切削刃主要受到的是压缩应力，这与逆铣中产生的拉力相比，对硬质合金刀片或整体硬质合金刀具的影响有利得多。 当然也有例外。 当使用整体硬质合金立铣刀进行侧铣时，特别是在淬硬材料中，逆铣是首选。
不同轴向走刀之间如果有不重合的话，接刀痕也非常小。 这主要是因为
钨钢冲头切削力的方向。切削中力趋向材料。 另一个例子是，逆铣使动作更平稳。
